媒体看金元 《能源新观察》:贵州金元用精细化管理打好逆势突围“攻坚战”
2016年是“十三五”开局之年，是国家电投“转型发展年”，贵州金元紧扣“保增长、调结构、推创新、创价值”的核心任务，以实现“弯道超车”和“逆势突围”为奋战目标，以管理精细化，技术创新化，效益最大化为发展方向，千方百计增效益，精打细算控成本，全力以赴稳质量，积极应对当前“转型”、“过冬”和“攻坚”的新常态，破冰斩棘、一往向前。
厉兵秣马粮草先行，内外兼修抓好燃料精细化管理
面对电力市场量、价齐降的严峻发展形势，贵州金元旗下的火力发电企业抓住电改时机、找准盈利攻坚点，加大电煤采制化、收耗存等关键环节的管理力度，推行燃料全过程规范化、精细化管理，为机组发电提供充裕的“口粮”保障。同时，想尽办法努力控制标煤单价和燃料成本，有力促进企业实现效益最大化。
为何火力发电企业能在激烈的“煤电之争”中，成功化解各种被动局面和经营危机，顺利完成生产经营目标，带着疑问记者采访了贵州金元燃料管理成效突出的火电厂，深入了解他们的精细化管理之“道”。
坐拥煤乡怀抱，贵州金元旗下的6家火电厂在带活地方经济发展的同时，却要承受“煤矿建设滞后，煤炭产能不足，区域内分属不同发电集团的多家火电厂争抢煤炭资源，导致电煤采购供需矛盾突出，煤价波动频繁”带来的重重困难。他们在艰难前行的煤电博弈中，学会了把眼睛盯着更大的市场，思考更深的问题，通过在市场运作中的不断摸索和总结，建立了自己的信息分析系统和科学决策机制，建立在“倒逼成本”经营模式上的电煤采购工作，早已形成了成熟的“三保一防”电煤保障体系，“保煤量、保煤质、保煤价、防腐败”四个主要工作重心，在不同的内、外部形势下各有侧重，却又都紧贴企业中心工作目标和任务，共同发挥着巨大的引领和护航作用。
内部挖潜，“精准管理”出效益。坚持“精打细算、克煤是金”的原则，进一步优化燃料分、采、计、制、化等各个环节，规范内控管理，强化责任意识和尽职尽业精神，不断提高精细化管理水平，为燃料管理提供坚强的技术保障；同时，进一步完善现场监督检查和考核机制。总的来说，就是要尽量花最少的钱，采购更多的煤，实现降本增效。
积极调研，“把握市场”争效益。在外抓市场营销、内抓安全管理上做文章，深入开展煤炭市场调研，超前优化电煤采购策略；并通过建立“两个市场”快速响应机制，加强和矿方沟通协调，建立互信关系，及时掌握外部市场电煤供求关系变化趋势，确定各时期的电煤采购量和采购价格。譬如，黔西电厂采取果断放弃高价煤采购和维持低存煤运行的策略，仅库存煤单价下降就为2016年上半年节约发电成本2800多万元。
2016年以来，贵州金元各家火电厂克服了环保压力大、配煤要求高、重点煤矿减产和电煤运输超限治理等困难，抢抓机遇多进煤、进好煤，严控煤价、精准配煤，截至目前入厂标煤单价同比大幅度降低，各项工作稳步推进、扎实有效。
苦练内功挖潜降耗，控本增效抓实费用精细化管理
在经济新常态下，速度变化、结构优化、动力转换三大特征将成为贵州金元认识问题、分析形势、探索规律的逻辑起点。如何实现多方式增加收入，全方位控降成本，不仅需要火电板块给足力盈利创收，也要求贵州金元煤炭板块继续提质增效，不断加大煤炭市场开拓及高附加值产品的生产力度，确保产销平衡。
在煤炭市场日益严峻的形势下，贵州金元煤炭板块用五个行动诠释“着力于增强危机意识、成本意识和节约意识，引导职工认清形势，树立过紧日子思想，真正把降本增效工作落到实处”的精细化管理秘诀。
强化材料回收。煤矿生产的特点之一是动态，采掘作业地点随时都在移动。根据这一特点，矿井制定了材料回收管理办法，明确锚杆托盘、螺栓螺母、道夹板、电缆钩等一系列材料的回收指标与奖惩标准。同时，对回收的材料进行分类管理，采取修复加工等措施，提高各类回收材料的重复利用率。
强化修旧利废。秉承“没有无用的垃圾，只有放错地方的资源”的理念，持续强化修旧利废工作。例如，木担坝煤矿钻机的钻杆，过去是钻头不能使用了钻杆也就报废了，而现在是必须进行修复，购置一根新钻杆两百元左右，而修复一根旧钻杆一百元左右，而使用效果并无多大差异；再如刮板运输机的中部槽，过去是不能修复的都作为废钢铁卖掉，现在是采取由大化小切割改料的方式加工成锚杆托盘等部件回用于生产，真正做到了物尽其能，材尽其用。
强化检修管理。近几年，矿井一直坚持能够自行修理的坚决不外委，为此，矿井组织工程技术人员进行技术攻关，相继完成了综掘机、刮板运输机、采煤机、转载机等大型机械设备的检修工作，不但节省了大量费用，而且还培养锻炼了自己的检修队伍，并涌现出一批机电维修业务骨干。
苦练内功挖潜降耗，贵州金元各家煤矿在降本增效工作上取得了显著成效，不仅为矿井节约了成本、降低了消耗，还提高了员工的技能，更强化了员工的成本意识、节约意识、勤俭意识和创新意识，让“节支等同创收，修旧就是创效”和“节约一分钱比赚一分钱容易”的理念深入人心。
强力推进文明生产，有的放矢抓牢指标精细化管理
为进一步增强企业核心竞争力，提高企业安全管理层次和树立良好企业形象，贵州金元以文明生产作为提升企业质量管理的切入点，在系统内各单位持续有效地打响一场从办公区域到生产现场环境优化、从消除设备缺陷到指标优化调整、从职工行为规范到企业形象提升的攻坚战，促进企业质量管理迈上新台阶。
那么开展文明生产到底有何深远的意义？系统内各基层单位结合生产实际情况，展示了全面推进文明生产精细化管理收获的实惠。
抓好文明生产，有利于加强燃煤管控，减少燃煤浪费。燃煤是火电厂最大的成本构成，燃煤成本要占火电厂总成本的80%—88%，所以加强燃煤管理，提升购煤质量，降低入厂煤、入炉煤热值偏差，降低燃煤路耗、场损成为了控制燃料成本的重中之重。据不完全统计，文明生产要求不严格的火电厂，每年仅路耗场耗上百顿，经济损失上万元。反之，文明生产要求高的火电厂，不但维护了现场环境，同时也为厂节约了大批燃煤成本。系统内各家火电厂通过文明生产整治，在减少燃煤浪费方面成效特别明显：节约路耗，修缮煤车从过磅到煤场的道路，最大限度的避免了这段路程的撒煤浪费；节约场耗，为避免煤被暴雨冲刷排入泄洪沟无法回收，筑高煤场边坡，搭建护煤遮蔽膜，有效避免了损失。与此同时，因设备长周期运行老化，输煤系统落煤管、输煤皮带多有缺陷，易造成扬尘和撒煤现象，针对这一现象，他们提高了生产一线环境卫生标准，严格要求发现漏煤、撒煤及时清理，发现缺陷及时通知检修处理，从源头上控制了燃煤浪费。
文明生产要求高，有利于提高检修效率，整治跑冒滴漏。火电厂有八漏——漏灰、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气、漏粉。针对这种情况，系统内各家火电厂制定了文明生产大整治3步走战略：一是大范围治理文明生产杂乱现象，二是全面治理现场的跑冒滴漏缺陷；三是深度治理设备缺陷提高运行经济性。以推进文明生产精细化管理获得诸多实惠的习水电厂为例，他们坚持“谁污染谁治理”的原则，稳步推进文明生产整治专项行动，职工全员参与“跑冒滴漏”设备治理的积极性空前高涨；以检修空压机房设备漏油这个缺陷为例，以前处理这类缺陷，办、退检修作业票，再加上检修作业时间，估计要花一整天，如今半天就可完成，因为现在运行严格执行“工完料尽场地清”设备验收原则，检修时间拖得越久，现场污染越严重，检修人员就要花越多的时间在处理现场卫生上，且检修质量也较以前有所上升，设备运行的可靠性和稳定性都有所上升。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。企业的精细化管理不同于量化管理，它关注的是量化管理背后的故事，是以量化管理为基础而又高于量化管理。贵州金元将多角度聚焦并提升企业精细化管理，继续以“四个全面”和“五个理念”统揽全局，坚持“既实事求是、谋定而后动，又只争朝夕、勇往直前”干事创业，坚持“高、严、细、实”锤炼新作风，坚持“讲执行、讲协同、讲服务、抓落实”砥砺前行，为实现企业早日扭亏脱困和持续健康发展而努力奋斗，谱写金元发展新篇章！
