零甲醛夹板有望改变我国家具环保问题
家具不合格多数是甲醛超标等导致的，无论是水性漆还是油性漆都是只是改变家具某一个环节的环保问题，家具板材不合格这就是致命的“伤”。我们经常看到这样的新闻，甲醛、苯、TVOC、放射性氡等有害物污染，这些都是家庭健康的杀手，家具的环保问题，始于家具板材的选择。
家居装修及家具厂如何选择环保板材?
绿色环保板材的特点不但要环保更要具备耐用等特点。目前市面上推出一款无甲醛添加多层板(实木板)。精选一级优等的原材料，多层芯板采用缝制拼接和斜磨搭接相结合的工艺，确保芯板无缝隙、无叠层、高强度;绝对没有甲醛成份的添加，保证了板材甲醛释放小于等于自然实木;面板采用整张的实木面板，无孔洞、无死节，色泽美观自然。
无醛添加多层板是由桦木、杨木、桉木、桐木等原木木段旋切成单板再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
无醛添加多层板：天然的，自然形成非人造的原料。
无醛添加多层板的主要特点：
原料采用实木。各种人造板所用原料，除实木多层板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物,以及小径材(直径在8厘米以下)材料。
尺寸稳定。实木多层板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。
不易变形，不开裂。实木多层板是以纵横交错排列的多层单板为基材，选择优质珍贵木材为面板，经涂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂，干缩膨胀系极小，从内应力方面解决了实木板材的变形、开裂两大缺陷。
强度大、平整度好。实木多层板独特的生产工艺和原料选择确定了其特有的品质，实木多层板以纵横交错排列的多层单板为基材，经冷压、热压、砂光等数道工序制作而成，保证了强度大，握针力好，平整度高的特点。
板材幅面大。多层实木板材由原木旋切成单板再以交错方式排列较大面积的板材，理论上实木多层板材的幅面可以无限大 ，但实际按国标尺寸生产。从而解决了实木板材受成材年限、生长速度等影响而形成的幅面不足的缺点。
易加工，易成品。实木多层板厚度精确，长、宽度适合大部分家具的所需，且与实木接近，对加工机械、加工锯刀、加工技术等没有特殊要求，易于加工，易于成形。
品质好，性价格比高。多层实木板是最接近于实木的人造板材。但要比实木的强度好、韧性好、面积大，不易变形开裂，价格过低于实木,效果接近于实木,性价比高。
具有防水性能的零甲醛多层板。
不开胶，孔洞少，废品率低。
胶合强度强，测试结果在0.96-1.63Mpa，超过I类胶合板大于0.7标准。
平整度好，稳定性强，不变形。
在沸水煮8H后，握钉力依然达到国家标准。
可定做厚度尺寸。
可以用于：定制衣柜、书柜、木门、橱柜、电视柜、饰面板等家具产品。
零甲醛、零苯酚添加、比E0级好十倍的夹板已经开始在市面上盛行，这将改变中国家具行业板材环保不合格的问题，推动中国家具真正绿色、环保，保护消费者身体健康。
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