【专题】优秀KPS提案展示(六)

发表于 讨论求助 2020-11-19 22:41:20


上期我们进行的是启东中远海工2017上半年KPS提案评选三等奖作品推送(点击进行回顾),今天将继续给大家呈现三等奖作品。


希望6号GTG排烟管吊装方案优化


提案人:机电工区徐向航



改善前


希望6号FPSO共3台GTG发电机,排烟管直径达到1780mm,分3层EPS平台安装,每台GTG发电机有3根排烟管及1个膨胀节,按每根管子吊运安装的方案,不仅费时费力,占用200T门机大量时间,而且增加了脚手架整改及船体修割平台的工作量。


改善后


经过与船东,安监部及技术部工法室的沟通,在工法室的支持下,更改了吊装方案,召开策划会,首先吊装了EPS第一层的3根排烟管,其余每台发电机的2根管子及膨胀节在场地组装完成,仅整改了一次脚手,船体修割EPS第3层平台2处,一次性吊装成功,共6次吊运即完成了共9根排烟管及3个膨胀节的安装。


实施效果评价


单元建造节省了人工费。



锚绞机中间轴对中测量设备夹具改进完善


提案人:机电工区杨正宇



改善前


我司制造的海洋平台上锚绞机由于功率大,中间轴尺寸也很大,轴线对中仪的夹具满足不了要求,之前使用钢丝绳延长夹具长度,为了保持夹具的稳定性需要花较长时间绑扎钢丝绳。


改善后


根据中间轴尺寸,用铁条加工半圆形夹板(如图),两端加装铁弯头,使之能与对中仪自带链条紧密结合,使安装又快又好,每套安装大约需5分钟。


实施效果评价


按照每个海洋平台4组锚绞机,每组锚绞机2对中间轴,每队中间轴至少测量3次(底座环氧浇注前,环氧浇注后,预紧力试验后),每次测量需要安装2个夹具(发射端与接收端),每个夹具安装节约20分钟,共节约16个小时。



等离子下料设备过渡夹具的应用


提案人:舾装工区朱建全



改善前


等离子切割机因割具与其他控制元件与设备本身自带夹具的干涉,导致管子端部近500mm长处无法切割,造成材料的浪费,特殊材质管子的浪费往往金额较大。


改善后


通过自行研究,利用机加工报废夹具,自行制作了过渡夹具,将需要切割的管材固定在过渡夹具上,从而解决此难题,管子的余料从原来的500mm减少到100mm,大大节约了成本,此改善项目正准备在N715项目桩腿管材的下料上使用。


实施效果评价


改善后,每根管子可以节约长度约400mm左右,按每项目1300根计算,可节约约520米管材。



制作小件打磨工装


提案人:舾装工区严建峰



改善前


车间有很多管附件需要打磨,打磨一些小件时就得一手拿着打磨机一手拿着小件进行打磨,这样容易使打磨机切到手指。


改善后

 

制作小件打磨工装,打磨小件时用夹板夹住,即安全省力还能提高打磨工效。


实施效果评价


管件打磨时间可减少三分之一的时间,如果集中一天时间打磨的话,比以往打磨时间能节省约2.5小时。


启东厂区获奖作品展示已经全部结束了,下期开始我们将对南通中远船务2017年上半年KPS提案评选的获奖作品进行推送,请大家持续关注!


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