包装机的系统一般由十三个部分组成，即金属波纹管、主喂料管路、缓冲料仓、螺旋喂料器、气动蝶阀、回风灌料筒、升降秤架、自动脱钩器、气动夹袋器、称重链板机、输送链板机、主控柜和控制系统、回风除尘系统。
1.
缓冲料仓：减缓物料流动速度，将物料中夹气排出，稳定料流，消除上游物流对下游的影响，提高对精度的控制。
2.
螺旋喂料器：单螺旋喂料器，全不锈钢结构，通过变频器控制物料流量，满足包装精度要求。
3.
不锈钢结构制造，为双层夹层结构，内层经打磨抛光用于物料灌包的通道之用，外层为薄壁结构，上部设有一个接口，与排气管路连接。
4.
夹袋器为不锈钢结构，主结构为两片弧形的夹板，由气缸驱动，连杆协调动作，夹袋器闭合时，两片夹板上的帆布带扣合在筒体上，同时夹板两端的橡胶块将袋两边夹紧；待包装完毕，由气缸驱动使之松开，包装袋落下。
5.
称体：分为上架和下架，上架安装在链板输送机上，下架为一方形刚性结构，四角各安装一防爆传感器，上下架间通过钢球和球碗相连，为了限制工作中由于不慎将上台架抬起而使钢球脱落，在下秤架上装有四只可调螺杆，可限制秤台抬起和纵向过大位移，保证台架快速归位，调节螺杆上螺母高度可限制台架垂直位移。
6.
回风除尘系统：回风管路和除尘器全部采用不锈钢制造，管路上设置多个不锈钢手动和气动蝶阀，用以控制各管路气体流量，满足总体控制要求，除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，具有低噪音，高效率的优点，回收的粉尘落入下游收集斗中，在收集斗末端设有一手动夹袋器，工作时将一包装袋套入管口内，回收粉尘便全部落入包装袋中，待袋满后用叉车叉走更换包装袋即可，不仅简洁，方便操作，而且现场环境好。
